目前市场中随着原料以及运输等方面价格提升，能源消耗占比越来越大，如何节能减排降低能耗是当前经济发展的主旋律。多晶莫来石纤维由此诞生，低热容、低导热率等等优点备受青睐，关键是价格比较亲民。那么多晶莫来石纤维用在加热炉上有什么优势?让我们一起来看看吧。

　　提高炉顶、烧嘴砖的使用寿命;

　　在炉顶内表面贴上多晶莫来石纤维后，改善了炉气对炉顶的直接冲刷，缓冲了炉顶的急冷急热，使炉顶承受的温度降低70~100℃，有效地防止了材料开裂、剥落。由于蓄热燃烧技术的特点，蓄热后的空气对烧嘴砖有很大的破坏性。烧嘴砖采用预成型技术或现场浇注技术，难以维护和更换。如果在烧嘴砖表面贴上多晶莫来石纤维，可以缓解火焰对烧嘴砖的冲刷，有效保护烧嘴砖。自从贴上纤维后，烧嘴砖使用2a后只会出现少量的小裂纹，使用寿命可以延长到4年以上。

　　增加辐射传热，减少热量损失;

　　加热炉高温区的传热方式主要是辐射传热，炉气、炉壁和被加热钢坯之间的辐射热交换。炉壁的黑度一般为0.8，多晶莫来石纤维的黑度为0.95。在相同的加热条件下，粘贴多晶莫来石纤维后，黑度的增加增强了炉内的热辐射，从而提高了坯料的加热速度和炉内的加热能力。在同等条件下，粘贴多晶莫来石纤维后，气体消耗降低。观察统计显示，加热炉维修前后1个月内的单耗分别为1.04GJ/t和0.98GJ/t。

　　板带厂确定炉顶和侧墙外表面的10个温度测量点，通过测量和维修后接近下一次维修时的各点温度，检查多晶莫来石纤维的脱落情况，检测结果见表1。从表1可以看出，在相同的炉温条件下，粘贴多晶莫来石纤维后，炉体外表面平均降低34.8℃，降低了炉体的散热，提高了炉体的热效率。与此同时，随着工作环境的改善，操作人员的现场检查和操作也变得容易。

　　降低热惯性，提高产量和加热质量。

　　板带厂加热炉高温段侧墙采用浇注料整体浇注而成，炉顶采用塑胶捣打，所用耐热材料热量大，烧嘴采用单蓄热燃烧方式。这种方法决定了加热炉在加热、冷却过程中存在一定的滞后性，另一方面，多晶莫来石纤维可以降低炉内的热容量，降低导热性，加速炉内的升降，降低炉内的热惯性，有利于产量的提高。因为坯料加热时间的缩短，减少了坯料在加热炉内的氧化脱碳，保证了坯料的加热质量。氧燃烧损耗由1.22%降至1.20%，成材率提高0.02%。